我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
開模不成功,退還全部開模費(fèi)
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①塑料制品投影面積超過注射機(jī)所允許的最大制品面積;
②模具安裝不正確或單向受力;
③注塑機(jī)模板不平行或拉桿變形不均;
④模具平行度不良或模邊有阻礙;
⑤塑料模具分型面密合不良,型腔和型芯偏移或滑動(dòng)零件的間隙過大;
⑥塑料流動(dòng)性太大,且加料量太大;
⑦型腔料溫高,模溫過高;
⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,注射速度過快;
⑨鎖模力不恒定或鎖模力不均勻;
壁厚均勻是塑膠件設(shè)計(jì)的一個(gè)非?;镜脑瓌t。據(jù)我觀察,大多數(shù)的工程師都知道這個(gè)原則,但是很多都認(rèn)為這個(gè)不重要、選擇任性設(shè)計(jì)而不遵守。 當(dāng)注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問題,例如縮水、變形翹曲、內(nèi)應(yīng)力和困氣等時(shí),首先想到的是通過調(diào)整注塑工藝參數(shù)來解決,當(dāng)多次調(diào)整問題
保溫是指在燃燒過程中,達(dá)到較高燃燒溫度范圍后,保持一段時(shí)間,或在較低的溫度下保持一段時(shí)間,統(tǒng)稱為保溫時(shí)間,然后進(jìn)入冷卻階段。一般來說,在任何陶瓷磨削產(chǎn)品的燃燒過程中,或多或少都需要一段保溫時(shí)間,主要是為了盡可能平整窯內(nèi)外的溫差,使產(chǎn)品各部分的物理化學(xué)反應(yīng)均勻。使產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)趨于一致,從而獲得性能一
塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,這是由于較厚區(qū)域的
公司概況深州市華民機(jī)械有限公司,從事塑料制品行業(yè)二十余年,擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、塑料模具制造車間、塑料制品加工車間。公司創(chuàng)辦以來,通過不懈努力,與德國歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械、韓國(厚地)食品機(jī)械配套合作多年,深
塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時(shí),會(huì)遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時(shí)候,我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來總結(jié)了以下幾種原因; 材料:1、使用不適合的色母粒,耐熱性不足,造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃。 2